1、粉劑包裝機在運作時切袋位置有大的偏差，與色標(biāo)中間的差距過大，色標(biāo)定位出故障以及光電跟蹤補償失控，出現(xiàn)這種情況首先可以重新調(diào)整光電開關(guān)的位置試試，不行的話就清掃成型器，把包裝材料插入導(dǎo)致板，調(diào)整導(dǎo)紙板的位置，使光點正好與色標(biāo)中間重合。

2、包裝過程中粉劑包裝機的供紙電機卡住不轉(zhuǎn)或者是轉(zhuǎn)起來不受控制也是很常見的故障，先檢查供紙控制桿是否卡住，啟動電容是否損壞，保險管是否出問題，然后再根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行更換。

3、包裝容器封口不嚴(yán)，出現(xiàn)這種現(xiàn)象不僅會浪費物料，也因為物料都是粉類，容易擴散，污染粉劑包裝機設(shè)備和車間環(huán)境。有了這種情況，就要檢查包裝容器是否符合相關(guān)規(guī)定，去掉偽劣的包裝容器，然后可以試著調(diào)整封合壓力和提高熱封溫度。

4、粉劑包裝機不拉袋，拉袋電機掉鏈子，造成這種故障的原因無外乎線路問題，拉袋接近開關(guān)損壞，控制器出現(xiàn)故障，步進(jìn)電機驅(qū)動器有毛病，一一排查更換。